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污水厂离子除臭技艺计划

  

污水厂离子除臭技艺计划

  

污水厂离子除臭技艺计划

  安康市紫阳县污水处理厂离子除臭系统 技术方案 2016 年 4 月 1 日 1. 项目概况 紫阳县污水处理厂,坐落于陕西安康市,设计处理能力为日处理 污水 0.80 万立方米。自 2013 年 8 月正式投入运行以来,污水处理设 备运转良好,日平均处理污水量为 0.44 万立方米。该项目采用先进 的污水处理设备,厂区主体工艺采用 CASS 处理工艺。紫阳县污水处 理厂建成后极大地改善了城市水环境,对治理污染,保护当地流域水 质和生态平衡具有十分重要的作用,同时对改善安康市的投资环境, 实现安康市经济社会可持续发展具有积极的推进作用。 臭气是一类挥发性的气体,其分子在空气中扩散,对机械设备会产生腐蚀 作用,被吸入人体的嗅觉器官,将引起极不愉快的气味感觉。为了削 减污水处理厂运行过程中臭气的浓度,避免所产生的异臭味废气对设备的腐 蚀及对水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求, 须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理,以确保处理后的 尾气必须达标后排放。 经计算,本项目臭气处理量 3000m3/h 经过本公司实地调研及详 细工艺比选,结合甲方的要求,紫阳污水处理厂选择等离子除臭技术 对臭气进行处理,处理后臭气达到 GB14554-93《恶臭污染物排放标 准》中厂界 15m 排放标准。具体排放量见下表: 序号 1 2 3 控制项目 最高允许排放量(Kg/h) 硫化氢 0.33 氨 4.9 臭气浓度 2000(无量纲) 2. 设计依据及设计原则 2.1 设计依据 ? 《中华人民共和国环境保护法》(1989 年 12 月); ? 《中华人民共和国大气污染防治法》)(2000 年 4 月 29); ? 《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》(GB14554-93); ? 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002); ? 《实用环境工程手册》(大气污染控制工程); ? 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002); ? 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002); ? 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86); ? 《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002); ? 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003); ? 《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002); ? 建设方提供的生产工艺、臭气处理量、处理要求等基础资料。 2.2 设计遵循的原则 1)严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策,并符合当地 环境保护有关规定; 2)在保证臭气达标排放的前提下,根据厂区实际情况,选择处理技 术成熟、效果好、 投资省、运行费用低的处理工艺,并最大限度地避免二次污染; 3)充分考虑各泵站的工况要求,并配合; 4)设计的处理工艺流程应力求运行稳定可靠,可调节性强,操作管 理方便; 5)考虑各泵站整体布置规划,总体设计布局与绿化和美化环境有机 结合; 6)在总体规划指导下,结合实际情况,尽量减少投资和占地面积 ; 7)在臭气处理工艺设计中贯彻节能的原则,自动化程度高,便于维 护管理和操作。 3.处理规模 根据甲方招标文件要求,本项目处理规模为 3000m3/h,处理区域 主要包括 1#CASS 池及 2#CASS 池。 依照甲方要求,本项目采用等离子除臭技术对臭气进行处理。 4.臭气浓度 4.1 进气浓度: 根据以往的工程经验,臭气进气浓度见下表: 序号 1 2 3 臭气主要成分 H2S NH3 臭气浓度 浓度 5-20 5-20 4000 单位 mg/m3 mg/m3 无量纲 4.2 排放浓度 出口臭气排放浓度符合 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中 厂界 15m 排放标准。 其中 H2S 含量降低至 0.33Kg/h,NH3 降至 4.9Kg/h,臭气浓度降 至 4000。 5.工艺选择 经过工艺比较,确定选择离子除臭工艺对污水处理厂臭气进行处 理,工艺流程如下: 本工程主要分为臭气收集系统、臭气处理系统、自动控制系统三 大部分。 6.臭气收集系统 6.1 简述 臭气收集系统主要包括密封工程、臭气收集管路以及除臭风机。 6.2 臭气收集区域 本项目臭气收集区域主要集中在以下几个区域: 1)1#CASS 池池体; 2)2#CASS 池池体; 3)1#CASS 池检测口; 4)2#CASS 池检测口。 6.3 密封工程 6.3.1 密封工程设计原则 封闭覆盖装置需满足以下几点条件: ① 盖密封后集气空间小; ② 盖密封保证构筑物微负压状态,臭气不外逸扩散; ③ 盖密封后要不影响构筑物内设备的运行和维修; ④ 盖密封后集气管道配置合理; ⑤ 盖密封后要考虑检修人员人身安全问题; ⑥ 盖密封系统需有足够的抗台风暴雨的承压能力。 封闭覆盖装置的一般要求: (1)臭气封闭覆盖收集系统的设置综合考虑处理构筑物密闭、 运行、检修、取样的要求;为了便于构筑物中设备、仪表的检修、吊 装,在设备、仪表、爬梯处设检修孔,在适当的位置预留搅拌观察孔; 考虑到池子的大修、清掏积泥,每座池适当位置处须设一些可活动盖 板,以确保构筑物加盖后仍有生产设备维修空间及清砂工具的放置空 间;具体位置在实施前获得招标人的批准; (2)臭气封闭覆盖收集系统尽可能与原有构(建筑)筑物协调 一致,形成一套完整、污水处理工程除臭方案 (3)本次采用的臭气封闭覆盖的形式:检测口采用玻璃钢格栅 盖板,CASS 池采用弧形玻璃钢盖板。 6.3.2 密封系统管材选择 1)玻璃钢格栅盖板: 按照招标文件要求,本工程选用的玻璃钢格栅盖板表面的厚玻璃 钢平板厚度不小于 3mm,且带有防滑花纹。花纹凸起高度不小于 2mm。格栅盖板底部厚度不少于 47mm,格栅盖板宽度不能超过 1.5m。 所有与臭气、污水直接接触的钢构件采用不锈钢件。 2)弧形玻璃钢盖板: 弧形玻璃钢盖板加盖方式能够实现池体无骨架支撑加盖,特别适 用于腐蚀性较强的环境。弧形玻璃钢盖板加盖包括弧形盖板和侧盖板 及连接、固定件等部分。 弧形玻璃钢盖板采用专用的玻璃纤维,具有较强耐老化、抗酸碱 性能的树脂,通过人工开模成型的表面光洁、断面尺寸精确的模具制 作产品。按照招标文件的要求,选用的弧形玻璃钢盖板具有以下特点: (1)胶衣有良好的防紫外线能力,盖板内表面有防腐蚀树脂涂层。 (2)使用荷载 0.55kN/㎡。 (3) 施工检修荷载≥3kN/㎡ (4)吸风负压-0.1kN/㎡。 (5)活荷载承压能力不小于 2.0KN/m2。 (6) 玻璃钢结构强度安全系数不小于 8。 (7)抗 12 级台风,使用年限 15 年以上, 10 年内不褪色。 (8) 除臭罩采用防紫外线添加剂有机玻璃钢(FRP)制作,玻璃钢 厚度≥5mm,加强筋≥6mm,法兰≥10mm。结构为弧形,玻璃钢拼接采 用扣接或铆接,盖板内部要求有加强筋,使用时允许挠度小于等于盖 板跨度的 1/200。 (9) 设计检查口用于潜水泵、搅拌器及各检测仪器的检修。 (10) 与臭气、污水直接接触的钢构件采用碳钢构件并玻璃钢全 包防腐。 (11) 玻璃钢盖板与池壁等连接处壁顶须用水泥砂浆找平,盖板 的支承面应完整、光滑,与盖板平稳接触无晃动。除须经常开启的盖 板外,板支座处用 3mm 通长橡胶条作为密封条,不锈钢螺栓加不锈钢 压板固定。常开启的盖板上设置有不锈钢把手,材质 304 不锈钢。 6.4 臭气收集管路 6.4.1 臭气收集管路计算原则 本工程风管计算遵循以下原则: 1)主风管风风速不大于 10m/s,次风管、支风管风速不大于 8m/s。 2)管道布局合理,在不影响检修及人员通行的前提下尽量做到 节省管路。 3)在满足风速要求的条件下尽可能减小管径,节约成本。 6.4.2 管路管材选择 对于除臭风管的管材选择主要从以下几个方面考虑: (1)密度:由于臭气收集风管一般都是架设在构筑物之上,为 了减轻风管的自重对构筑物的荷载影响,应尽量选择材质较轻的管 材; (2)耐腐蚀:污水处理厂内空气中温度高、湿度大,从废水中 溢出的有害气体 H2S、N3H 浓度高,容易引起收集风管的腐蚀,因 此应尽量选择耐腐蚀性较好的管材; (3)使用寿命:对于风管的选择还应考虑其使用寿命、综合经 济造价等因素。 结合招标文件的要求,本项目除臭风管选择圆形有机玻璃钢(FRP) 材质。FRP 材质除臭风管耐化学腐蚀性能好,使用寿命长,在正常使 用寿命期间无需维护,输送的气体稳定,管道采用法兰连接,施工方 便,可缩短工期,且气密性能好。 6.5 除臭风机 本项目配置离心风机一台,风量为 3000m3/h,根据招标文件技术 要求,本项目选用的离心风机具有如下性能特点: (1)额定风量以 20℃、湿度为 90%为准,总绝对效率﹥80%; (2)风机选用玻璃钢离心风机,轴为高强度合金钢。 (3)轴承温度低于环境温度 40℃; (4)振动速度有效值小于 6.3mm/s; (5)叶轮有足够的刚度,保证搬运和运转中不产生变形; (6)设置防振垫,隔振效率≥80%; (7)风机密封良好,不会发生气体泄露; (8)运行平稳、噪音低、性能优越; (9)风机电机防护等级 IP55,电流 380V、3P、50HZ,F 级绝 缘,B 级温升; (10)风机前端配置手动风量调节阀,材质为 SUS304 不锈钢。 6.6 离子除臭系统 6.6.1 除臭规模 根据招标文件要求,本项目选用离子除臭设备规模为 3000m3/h。 6.6.2 离子除臭设备工艺说明 根据招标文件要求,本项目采用离子除臭工艺对污水厂产生的臭 气进行处理。 离子除臭设备是由离子发生器、离子传送管、控制系统组成、用 来除臭、清除异味的空气净化设备,普遍应用于工厂、车间、污水站、 垃圾除臭等场所。常见的有等离子除臭设备、高能离子除臭设备、光 氢离子除臭设备。 离子除臭设备的主要原理是在高压电场作用下,产生大量的正、 负氧离子,具有很强的氧化性。能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、 氨、硫化氢、醚类、胺类等污染臭气因子,打开有机挥发性气体的化 学键,最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子,从而达到净化空 气的目的。 本项目选用的离子除臭设备主要分为以下工艺段:过滤段、离子 发生段、除臭处理段、排风段。 6.6.3 工艺流程 工艺流程见下图: 臭气收集系统 过滤器 离子处理系统 离子发生 除臭处理 收集排风 6.6.4 各系统简介 (1)过滤段 为了保证除臭效果和净化设备的长期有效运行,臭气中的杂质不 进入离子净化设备,离子发生装置前的风口设置过滤装置,过滤材料 采用优质产品,具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸小并可拆洗 和重复利用的特点。 (2)离子发生段 离子发生段内设离子发生器,产生高能量的正负离子,进入除臭 处理段与臭气发生反应,达到除臭的目的。 配合除臭工艺需要,离子产生量既可手动调节又可自动调节。为 了减小能风管阻力,节省运行成本,离子发生装置的安装方式为卧式 安装,为了保证主体设备的使用寿命和整个工艺的安全,臭气不与离 子发生器直接接触,从而保证了离子发生装置的使用寿命。离子发生 装置在正常情况下,其易损件(离子管)连续运转的使用寿命大于 30000 小时,主机的使用寿命保证在 15 年以上,配合除臭工艺的需 要,离子产生量即可手动调节又可自动调节。 离子发生装置采用技术先进、优质耐用的知名品牌。设备和材料 均适应长期每天 24 小时连续运行和间歇运行模式。在系统正常运行 的情况下,不必设专职人员。设备能耗低,安装维护简易方便 (3)除臭处理段 高能量的正负离子气体与污染气体在除臭处理箱内密集、高效掺 混反应,瞬间分解氧化污染因子,去除异臭味,从而保证整套除臭系 统的净化效率。为了保证除臭装置长年、安全、稳定运行,废气除臭 处理箱内不设置任何电动设备和电器。 (4)收集排风系统 根据污水处理厂的生产工艺及污染空气的密度情况,结合设计臭 气处理量,本项目排风段设计 DN350 排风管一根,高度 15m,材质 FRP。离子除臭设备后端接一台离心风机,保证处理后的臭气能够及 时排出 7.施工方案 7.1 施工进度计划表 根据招标文件要求,工程建设周期按 60 天建设,具体实施计划见下表(工程起始日以合同生效日为准): 时 间( 十天 ) 1-4 项目 施工图设计 设备制造及材料采购 设备安装 人员培训 调试 验收 5-8 9-12 13-16 17-20 21-24 25-28 29-32 33-36 37-40 41-44 45-48 49-52 53-56 57-60 7.2 施工组织指导思想 本工程是一条安全、可靠的除臭处理工艺。先进的工艺、优良的 设备,需要有科学、先进的施工安装工艺和组织管理来实施完成。因 此,我单位承担本工程施工时,将把科学性、先进性作为制定本工程 施工总方案的指导思想;把本单位在过去承担施工的类似工程中积 累、总结提炼的科学、先进的施工安装工艺和组织管理方法、理论, 与本工程的特点相结合,制定一个科学、先进的施工总方案,指导工 程施工建设的顺利进行,保证本工程土建工程按合同要求全面建成。 在科学性、先进性的前提条件下,选择合理、经济而又能满足本工程 施工技术、质量、进度、安全要求的具体实施方案,达到既能保证质 量、工期,又能降低工程成本的目的,因此,合理、经济也是本单位 制定本工程总方案的指导思想。 7.3 施工部署原则 1、我方根据现场实际情况和合同要求对工程安全、质量、环保及文明 施工的要求,组织经验丰富的管理和技术人员,安排专业施工队伍进 行施工,配备先进完好的机械设备,合理进行施工组织。 2、针对工程特点,选择合理的施工工艺和施工方法,保证工程达到“快 速、优质、安全”的施工要求,采取各种有效措施,确保实现工期目 标。 3、结合关键目标工期、环境、结构、交通等特点组织施工。 4、简化施工管理层次,按专业施工班组组织施工的原则。 5、综合考虑地上构筑物、地下管线等影响因素,施工时采用分阶段进 行施工。施工时拟安排专业施工队伍分多个班组同时进行平行或流水作业。 7.4 施工现场组织机构设置 (1)施工组织管理结构模式 本工程项目为大型、复杂的施工项目,需多部门、多技术、多工种配 合施工,在不同施工阶段,对不同人员有不同的数量和搭配要求,因此, 本工程管理组织形式采用矩阵制施工组织管理结构模式。 (2)施工组织机构 本工程拟按项目法管理施工,我方本着“科学组织、创优夺杯、安全 高效、确保工期、文明施工”的原则,组织具有类似工程施工经验和对本 地区施工状况熟悉的施工管理人员组建工程项目部。 根据本工程的特点及施工的要求,承担本工程项目施工任务的管理层 人员,由具有类似工程的施工经验的工程技术人员和管理人员组成。 7.5 施工进度计划及工期保证措施 根据项目的工期要求,结合我公司以往同类型工程施工经验,我公司 将严格按照施工组织计划进行供货、安装及现场验收等工作,建立健全施 工工期保证体系,从组织上、制度上、技术上和劳材机上保证工程按施工 进度计划顺利实施。在施工过程中,不断完善管理机制,确保工期保证体 系的有效运行。加强工程施工调度,结合工程进展及时调整进度计划,力 争加快工程进度,提前实现工期目标。 7.6 劳动力安排计划 根据施工进度计划,组织施工班组按计划进场,并对技术性工种的施 工人员进行岗位培训,实行持证上岗,为保证工程质量和工期,我们决定 派出有丰富经验的班组进场施工。本工程工作量大,根据施工顺序安排、 施工作业面划分及市区施工环保方面的要求 1、做好技术管理人员和技术工人、普通工人的调配工作,必须具有丰 富施工经验的专业人员,组成本工程项目部及施工队伍。 2、我公司管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。 3、本工程施工时,必要时采取昼夜施工,确保按期完成。 4、项目部用周计划控制分部分项进度,用节点控制总进度,确保工程 按计划完成。 5、根据工程进度进展情况,合理调配劳动力,当工程进入高峰时,我 方可在二天内调集需要的劳动力。 6、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织多支作业组同步 施工,交叉施工,确保目标工期。 7.7 管路安装 (1)管路安装符合 GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》。 (2)风管安装要求如下: (1)搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀登倚靠非 金属风管。 (2)风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘及 管内杂物。安装中途停顿时,应将风管端口封闭。 (3)风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管沿墙体或楼板安装时, 距离墙面、楼板宜大于 150mm。 (4)风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严 禁拉在避雷针或避雷网上。 (5)支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应除锈、除油 污,并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。 (6)支吊架不应设置在风口处或阀门、自控机构的操作部位,距离风 口或插接管不宜小于 200mm。 (7)风管各管段的连接,应采用可拆卸的型式,风管和部件可拆卸的 接口,不得装设在墙和楼板内。 (8)直接与通风机相连接的风管,宜在设备就位后安装。 (9)风管和部件在安装前,内壁必须擦拭干净,做到无浮尘和其它杂 物。 (10)法兰破损和脱落处,应完全修复后才能安装。 (11)支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确、牢固,预埋 件的埋入部分不得油漆,并应除去油污。 (12)支、吊架应避开风口、阀门等处。 (13)风管支、吊架用材应符合下列规定:风管支、吊架应用扁钢、 角钢、槽钢、圆钢制作; 7.8 电气安装工程施工 (1)配管配线 施工人员在施工前必须认真阅读,熟悉技术交底及图纸会审记录,配 管应根据施工图纸按线路短,弯曲少的原则确定路线,测量定位、配管配 线的主要方法和要求如下: 1)明配线管和支架应横平竖直,排列整齐美观,支架间距均匀,固定 牢固,并应刷防锈漆。 2)无论明暗配管,金属管子必须可靠接地,地极连接采用接地卡。 3)线管连接必须遵循:薄(电线管)应丝扣连接,厚壁钢管 40mm 以 下的可丝接,40mm 以上可采用套管焊接,丝接管应焊接接地跨接线,管子 与箱,盒间也应接地跨接线)各种出线口及箱,盒安装应整齐,钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母 固定。 5)配管超过一定长度,中间应加装接线)沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架,可用管卡固定,管卡间 距应均匀牢固。 7)暗配管在墙内敷设时,应在砌墙时密切配合装修,各种暗式箱、盒 应根据设计标高预埋好,箱盒露出毛墙面厚度应等于抹灰层的厚度。 8)在顶棚内配管时应使用吊支架,灯位设灯头箱并加以固定,软管敷 设要到位且不宜过长。 9)采用塑料管作穿线管时,所有连接灯头和开关箱、接线盒均应采用 塑料制品。 10)穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行;在穿线前必须清扫管 路,管内不得有杂物和水分。 11)管内导线的总截面积(包括保护层)不应超过管子截面积的 40%。 12)线槽内敷设导线应排列整齐,导线)护套线固定的线卡间距应均匀整齐、牢固,塑料护套线接头均应 设在开关、灯具、插座或接盒内。 (2)开关、插座的安装方法和要求 1)开关、插座固定应牢固、平直整齐,位置及高度应符合要求。 2)各种开关距门框一般为 0.15~0.2m,安装在同一建筑物的照明开 关开闭方向应一致。 3)三相安全插座和单相三脚插座应按插座上所标明的相线、零线)同一场所的开关、插座成排安装时,高低应不大于 2mm,分散安装 时高低差不大于 5mm。 5)插座开关接线时导线分色应统一正确,严格做到开关控制相线,插 座右极接相线,左极接零线)装开关时必须做到电源进开关,零线进灯具,使开关断开,灯具不 带电。 (3)配电箱的安装方法和要求 1)导线引出板面处均应套绝缘管。 2)配电箱的垂直偏差应不小于 1.5/1000,暗装配电箱的板面四周边 缘应紧贴墙面。 3)各回路均应有标牌,标明回路的名称和用途,若有不同种类或不同 电压等级配电设备装在同一箱体内时,应有明显区分标志。 4)配电箱的安装高度宜在 1.6~1.8m 之间为好,箱内工作零线与保护 接地线)低压电器的独立安装 空气开关应垂直安装,它可以安装在墙上或其他结构上,也可以安装 在钢支架上。固定在墙上时,可以预埋螺栓或铁膨胀螺栓固定;固定在支 架上时,可以先预埋好支架或用铁膨胀螺栓固定好支架,然后用螺栓将铁 壳开关固定在支架上,安装高度一般离地面 1.3~1.5m。开关外壳应可靠 接地。 空气开关的进、出线可以用塑料带包缠后直接通过进出线孔上的橡皮 圈进入开关内,如果用管子连接时,管子与开关之间应用管纳子连接。如 管子不能进入开关,可用金属软管连接。 开关接线的线端应在熔丝盒上,电源线 的接线)送电试验及试运转 电气安装结束后,在送交竣工验收前,应先进行线路和设备的检查, 并对电设备试送电,确认正常无误后,才能交有关部门验收。检查事项包 括以下几项: 1)检查电源引入部位。配电装置的安装质量和相位是否符合规程要求, 并要测量其绝缘电阻是否符合规程要求。 2)检查配电室引出的负荷线路接线质量、相位、绝缘电阻等是否符合 规程要求。 3)检查分配电箱引出回路是否符合设计要求,线路绝缘电阻是否符合 规程要求。 4)检查主开关、分开关或配电箱各分支回路整定值是否符合设计要求, 试送电源开关应连续 3 次合闸并迅速断开,无异常后才能合上电源开关。 5)合上照明回路的灯具开关,开关控制数次无误,并确认开关控制的 是相线)设备控制箱送电试验:检查控制箱内控制线路是否符合设计要求; 检查控制箱内主回路接线.质量保证措施 根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程 施工质量目标:确保“一次性合格”,力争“优良”。 为此,我单位各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本 工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、 信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大 力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建 成优良工程,让业主满意。 8.1 质量管理措施 1、本工程主要项目必须按优质工程标准组织施工和验收。 2、施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计,并报有关部门审 批。 3、加强质量教育,提高全员质量意识,特别加强对施工队伍的质量管 理和教育,组织学习 ISO—9002 标准及单位质量体系文件。 4、严格把好原材料成品、半成品质量关,搞好材料试验工作,凡无合 格证或经试验不合格的产品,严禁进场使用。 5、技术人员要做好关键部位,主抓项目技术方案,技术交底工作。 6、完善质量管理机构,认真遵守各级质量检查管理制度。 7、试验人员要随工程进度不漏项,及时全面地提供完整准确的试验资 料,各项资料齐全,保存完好。施工中做好该工程试件的见证取样和送检 工作。 8、技术交底要有超前意识,作到简单明了,突出重点,切实可行。 9、生产施工组织中,技术上要尽量考虑提高周转材料使用率,协调组 织流水段的施工,减少施工费用。 10、为实现优质工程的目标,在整个施工过程中均以单位质量保证手 册为纲领性文件,严格执行规范及设计要求:从文件和资料的控制,材料 质量控制施工过程中的质量控制、成品保护,竣工验收时质量控制等诸方 面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。 8.2 技术保证措施 1、技术准备 工程开工前,施工单位组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真 仔细的审图,发现图纸中的缺陷与错误,做好记录,以便在今后的施工中 避免可能遇到的困难和问题。 组织有关人员参加建设单位 、监理单位及各相关业务人员共同参加的 图纸会审工作,细致耐心的提出图纸中的问题,与各单位共同协商解决方 法,并做好图纸会审记录,作为施工中的依据。 根据合同中工程进度计划要求,做好分段项目实施方案,施工概预算, 进度计划,资金计划、材料委托加工计划的编制工作。 根据施工需要和现场实际情况,做好临设方案,施工供水、供电设计 方案。 协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作,保证下步工 作的正常进行。 2、技术保证措施 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知 或核定单,经设计单位同意后,才能施工。 严格技术复核制度。最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量, 发挥单位的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、 经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主 交给的施工任务。 8.3 施工保证措施 1、施工准备阶段 1)及时准比好施工所必须的各种条件,包括劳动力、材料、机械设备 配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。 2)在仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范后,由技术负责人会 同施工负责人制定操作工艺标准,以保证工程施工达到标准化作业。 2、施工实施阶段 1)控制源头,把住材料采购关。 2)搞好技术交底,坚持按章操作。 3)抓过程控制,建立工程质量动态管理办法。 4)在施工工艺中,我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设 备“四新”技术,达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的。 3、施工过程监督及检查 1)建立健全项目经理部监督检查和班组自检的质量监督检查制度,强 化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统,并绘制出每个分部、 分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。 2)建立工序交接制度,实行工序质量考核负责制。 3)我单位所有现场施工人员都将在力所能及的情况下主动配合支持监 理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见,并坚决执行监理工程师决 定,共同把好质量关。 4、工程试验 1)本标段工程所有材料试验与检测均按国家有关工程试验规范和规定 实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材 料试验与检验。 2)在本标段工程施工前,制定有见证取样和送检计划,确定见证人和 承担有见证试验的试验室,报监理工程师审定确认后,填写《有见证取样 送检见证人备案书》送承建工程的质量监督站和承担有见证试验的试验室 备案。 3)按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料,如: 粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验,并将试验结果报送监理工程 师审批,拒绝不合格的原材料、成品、半成品进场。 4)施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保 计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 5)对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器 材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 6)加强工程试验,建立台帐和施工记录,优化工程施工配合比。 7)按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土进行取样试验,焊接材料 试验严格按规定和设计要求进行。 9.售后服务承诺 9.1 售后服务体系 9.1.1 保养、维护体系 客户服务理念 我司本着用户至上、专业、诚信、细致、尽心的原则满足用户的专业 需求,与客户携手,开拓创新,共同发展。 我司将以客户为关注焦点,理解并满足客户当前和未来的需求和期望, 并争取超越这些需求和期望。我司将以实现客户满意为目标,通过实地调 研、预测,确定客户的要求和期望,确保客户的要求得到确定并予以满足。 9.1.2 服务内容 ?7×24 小时技术热线服务 ?设备巡检服务 ?现场技术支持服务 ?项目设计、实施服务 ?培训服务 以上服务包含了从整个除臭系统设施的建设,基本工艺设备运行、运 营维护到高级技术保障的所有内容,我司提供贵单位实际需要的服务项目, 保障工艺、设备长期、稳定、安全运行。 9.1.3 监督与反馈 我司接受贵单位对我司提供服务的监督,定期向贵单位进行服务访问, 随时听取贵单位的意见和建议,并作出适当的改进。 9.1.4 质量保修期 (1)系统设备维护服务 我司将为提供给贵单位的服务建立一套完整的维护服务系统,将向贵 单位提供全方位技术支持服务,也可以按照你们的需求设计维护、服务方 式: ·维护和服务提供 ·维护和服务提供的控制 技术部负责提供确保能够满足处理设备和相关工艺规定要求的技术文 件或作业指导书。 工程部负责提供适宜的维护工具并进行控制,使用适宜的检验、检测 设备,并进行控制,确保这些设备在使用过程中的有效性。做到“三好”、 “四会”。 【注】三好:在设备日常使用和保养中做到管好、用好、维护好。四 会:在设备日常使用中做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。 设备在运行过程的监视和测量由我司派专人现场负责,分别就处理工 艺所涉及的系统、设备进行维护、服务。 ·维护和服务提供过程的确认 各部门及现场人员应确保设备维护、维修过程中焊接、油漆等特殊过 程在受控状态下进行;确定工艺参数;对所用设备进行能力确认。 公司将对现场服务人员进行资格确认及能力考评、记录并予以保存。 ·标识和可追溯性 我司将对贵单位的设备提供产品及状态等的标识工作:划分区域;挂 牌标识;检验记号。 ·设备防护 我司将对新提供的设备在内部处理和交付到预定的地点期间,针对设 备的符合性,按设备标准的要求提供防护,包括标识、搬运、包装、贮存 和保护。 ·设备交付 我司将对所有交付的设备确保不损坏、不污染、标识清楚并满足实际 要求。对提供的设备进行调整或必要时再调整;确定其校准状态;防止可 能使测量结果失效的调整;在搬运、维护和储存期间防止损坏和失效。 ·应急准备和响应 我司将就为贵单位提供的服务建立并保持《应急准备和响应控制程 序》,以确定潜在的故障和紧急情况,做出响应,并预防或减少可能伴随 的环境影响。 一旦发生故障或紧急情况,将根据《应急准备和响应控制程序》做出 响应,事后对《应急准备和响应程序》进行评审、修订。 ?现场巡检服务 我司将安排现场服务人员提供专业、定期的系统检查,提供检查报告 及技术维护建议,设备零配件更换,保证系统运行良好。此项服务作为周 期性维护措施,可以促进系统长期稳定运行,保证服务质量。 ?技术服务支持 此项服务提供现场的技术支持服务之外的以及紧急故障的处理。我公 司提供专业维护人员定期到现场巡查,及时解决问题,提供解决方案。此 项服务是对系统稳定运行的基本保障。 ?设备维护 我司将向贵单位提供一定期限的设备维护服务,在服务合同约定期内 我司将: 保证系统维护所需要的备品备件 对正常使用或磨损中发生故障的部件进行维修或更换 为严重影响服务的故障硬件提供替换备件 ?故障维修 无论在保修期内还是保险期外,凡我司维护、维修的设备如果不能正 常运行或出现非人为因素损坏时,贵单位可以立即向我司现场服务人员或 者维修小组通报故障,我司都将及时采取适当的措施消除故障,恢复系统 的正常运行。 (2)维护服务项目的优势 竣工时,我司将对所有的施工项目进行全方位清洁,擦抹干净所有成 品,即时完整地提交竣工图及相关竣工资料,会同业主、监理、质检部门 等相关单位依照国家现行有关标准进行验收。如若发现问题必定即时整改, 用优良工程回报业主方的信任。 工程验收交付后将提供以下服务: Ⅰ. 工程竣工后我方提供详细操作手册,并免费培训处理设备管理及 操作人员。 Ⅱ. 为设备正常运行提供一年免费保修期。在保修期内如有因施工质 量问题造成损坏的项目由我司负责免费维修,且负责免费保修期内及时排 除各种设备故障。保修期内,在净化系统车间操作管理人员不能排除故障 情况下,应及时通知我方,我公司在接到通知之时起二十四小时内到达现 场进行处理。 Ⅲ. 提供跟踪服务。我司对所实施的工程项目,在保修期内将每月定 期回访,跟踪服务,填写项目运行跟踪记录表,并协助操作管理人员做好 管理工作,为业主创造方便。 Ⅳ. 提供特殊维修材料。对进口及特殊设计加工的施工材料,我司在 订货时将增加一定的数量,施工结束后留给业主,供其日后维修时使用。 Ⅴ. 免费保修期后,我公司承诺长期维修。在有偿维修期内,我司负 责向业主提供设备及零部件供应商的联系地址。属于正常的维修工作仅收 取人工计日工资费。 我们将为贵单位的设备提供明确的、全面的、及时的服务 精确地预算全年的维护经费 最高的服务支持级别,最大限度保证系统正常运行 细致、精心的维护可以延长设备使用寿命 (3)损坏件的维修流程 (1)贵单位在系统运行过程中突发的设备故障,请立即与本公司现场服 务联系。我公司将提供现场的以及远程的技术支持,解决问题,查明故障 原因,确认坏件。经过我公司技术人员确认设备故障后,先用现有备件更 换坏件,缺位的坏件由我司在规定的时间内尽快更换。 (2)我司现场技术服务人员在巡查过程中发现的设备故障或者故障隐 患,由现场服务人员同时向贵单位及我司汇报,提出解决方法和概预算, 贵单位批复后由现场技术人员或者由我司再行派员进行修复。 (3)我公司在提供保养、维护的过程中,将按照相关项目提供坏件名称、 序列号、数量及维修价格。 (4)各项维护、服务完毕,将由贵单位在维护服务清单上签字确认。 (4)损坏件维修具体操作事项 为保证及时有效地处理坏件维修,满足贵单位的正常要求,请贵单位 支持我司的工作,协助作以下几点: (1)当发现坏件或者故障后,请贵单位对坏件或者故障情况予以确认。 我司现场服务人员将协助贵单位对坏件或者故障的情况进行确认,我司有 关人员将为贵单位提供相关的维护、维修内容报告。 (2)维护、维修报告经贵单位确认后,由我司及时提供维护、维修费用 的预算,贵单位认可后我司即对维护、维修内容进行修复。 (3)若设备是因人为损坏、火烧损坏等无法进行维修时,建议贵单位购 买新件。我司将提供相应的购买清单,经贵单位核准后,由我司购买、运 输、安装、调试。 (4)对于修复、新换的设备等,经贵单位验收后,由我司移交给贵单位 操作运行。 9.2 售后服务承诺 1、承包方保证采用前述规范及标准在合同签订日起是最新版本,对于 上述未提到的标准及规范将按最新的、有效的国家标准或行业标准、技术 规范及施工图技术要求和业主管理要求执行。施工过程中,严格按国家有 关标准施工,确保工程质量达标,并在建设标准范围内接受招标方专家的 合理建议,完全接受监理方的监督。 2、承包方有完善的质量保证体系,一切生产经营活动均按 IS09000 质 量保证体系要求进行,使整个过程处于受控状态。 3、承包方保证在本工程中使用的是符合业主要求和施工图设计要求的 设备和安全无危险的材料。承包方在选择主要设备供应商、材料供应商时, 虚心接受招标方专家提出的建议,严格审查供应商资格。供应商应具有良 好的业绩,并具有相应资质、优质的产品。在未取得招标方认可的前提下, 不进行设备与材料供应的二次转包与采购。 4、承包方对承包工程的质量负责,从双方在性能验收合格签字之日起 对投标方供应的设备及附件免费保修两年,保修期内设备零部件有损坏的, 自零部件更换之日起,再对该零部件保修一年。保质期内由于我方原因施 工出现质量问题,我方无偿进行维修;若是业主原因造成损失,我方无偿 提供技术指导,超过质保期为有偿服务。对于工程质量出现的质量问题, 承包方在质保期内无偿修理或返工。 5、质保期内,我公司承诺在接到业主通知 24 小时内保证达到现场。 6、在保修期外,我方以投标文件中约定的价格向招标方提供零部件及 零配件,并在收到招标方的订单后一个半月内交货。 7、工程竣工后,我公司定期派专业人员进行回访,发现问题立即进行 维修,满足用户要求。 8、工程终身提供技术服务支持。 9.3 培训 9.3.1 培训及计划目标 在合同期内提供及时和全面的技术服务。对业主指派的雇员进行培训, 使其能胜任使之能理解并胜任所有采购设备的操作、检验、调节、质量控 制和保养工作。在工程移交后能独立进行操作和维护;并能使设备在稳定 达标排放的前提下能安全、经济地运行。 9.3.2 知识技能 经培训后确保操作人员具备以下知识技能: 1)掌握工艺系统的基本知识、概念和原理; 2)熟悉本工艺系统的工艺流程、技术参数; 3)熟悉本处理设备的规格、尺寸等参数; 4)熟悉本设备内管道的规格大小、分布情况等; 5)熟悉本工艺系统的设备规格、性能、机械电气结构等; 6)熟悉本处理系统的设备自动控制方式; 7)能熟练对各种工艺控制指标进行分析、判断; 8)能针对出现的工艺异常现象或故障情况,采取措施进行工艺调整; 9)要用系统的观点,对整个工艺系统的工艺运行进行整体考虑或调整; 10)具有总结和分析历史数据的能力。 11)具有对生产经济运行数据总结、分析的能力。 9.3.3 培训方式 由设备、电气、自控、化验及管理方面的专业人员通过理论培训和现 场培训相结合的方式,进行岗前培训和在岗培训并在缺陷责任期内提供及 时的技术服务。 9.4.4 培训方案 业主在设备安装工作开始前确定处理系统人员编制和具体接受培训人 员。 在设备调试之前进行工艺、设备、电气、自控基础理论及岗前培训; 结合安装进度进行现场培训。在设备调试和联合试运行阶段进行在岗培训。 就运行中出现的疑难问题进行专题培训。

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